电解着色技术-嘉兴电解着色-法黎鑫金属制品

使用高浓度的单镍盐作为直流反向电解着色主盐，以改变传统单镍盐着色的槽液分散能力差，着色不均匀等缺点。纯镍盐着色不需要添加剂，着色均匀，  调色容易，但成本较高。电源价格较高;第二，由于镍盐着色槽液---要求严格控制钠离子和钾离子含量

(小于10×10-6)，电解着色技术，因此还要配备除钠装置，---投资较锡盐着色大;第三，镍盐浓度高于锡盐，槽液成本也较高。

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着色液中杂质的影响  着色液中有害杂质是c1 - 、fe3 + 及有机物。c1 - >; 1 g /l 氧化膜会产生剥落点; fe3 + >;5 g/l 膜会产生黑褐斑点。一些有机物与锰盐反应， 会促进其自催化分解。另外，mg2 + < 3 g /l， nh + 4 < 6 g /l， al3 + < 10 g/l 对着色无---影响。

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sn2 + 离子是不稳定的， 它形成的沉淀物却是很稳定的。选择具有综合性能的、好的着色添加剂， 对一个工厂的着色材生产来说是非常重要的。好的添加剂应该具有一定的综合能力，嘉兴电解着色， 有防止sn2 + 离子沉淀水解， 还要有加速离子化， 提高分散能力的作用。否则， 着色过程中络合与离子化动态平衡协调不好， sn2 + 离子在孔内沉积条件不好， 会影响着色效率和着色0色调。

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