




硬质氧化着色处理技术要求体现
硬质氧化自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关,即与加工工艺过程有关。
溶液显色时易出现的问题是色调不均,颜色的方向性、混色和显色速度降低,在硬质氧化厂家看来这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。江苏铝氧化厂家,江苏铝氧化,江苏铝氧化加工
电解液的浓度采用---电解液进行硬质阳极氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,氧化膜硬度高,---是纯铝比较明显,但对铜含量较高的铝合金(cy12)例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的---电解液,必须在高浓度(h2so4在 300~400g/l)中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。阳极氧化检测,江苏铝氧化厂家,江苏铝氧化,江苏铝氧化加工
铝氧化标牌制作、面板的氧化方法有以下几种:
1.交流氧化着色,氧化膜软适合冲压凸字后加工;
2.室温---氧化适合染黑色;
3.低温---氧化,硬质氧化加工,氧化膜细致又硬,硬质氧化,适合染印地素、金色染料等;
4.---、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬氧化膜;
5.瓷质氧化用---和硼酸阳极氧化,表面同瓷釉。江苏铝氧化厂家,江苏铝氧化,江苏铝氧化加工
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