




铝合金压铸的压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用 的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。模具结构设计、热处理工艺、模具制造及模具装配对铝合金压铸模寿命的影响。
工艺研究结果表明,压铸件报价,在na_2wo_4中性混合体系中,压铸件哪里有,控制成膜促进剂浓度为2.5~3.0g/l, 络合成膜剂浓度为1.5~3.0g/l,na_2wo_4浓度为0.5~0.8g/l,峰值电流密度为6~12a/dm~2, 弱搅拌,压铸件哪里好,可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为 5~10μm,显微硬度为300~540hv,耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性, 防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
缺点 (1) 由于高速填充,快速冷却,压铸件,型腔中气体来不及排出,致使压铸件常有气孔 及氧化夹杂物存在,从而降低了压铸件。不能进行热处理。 (2) 压铸机和压铸模费用昂贵,不适合小批量生产。 (3) 压铸件尺寸受到---。压铸合金种类受到---。主要用来压铸锌合金、 铝合金、镁合金及铜合金。
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