




压铸工艺原理
压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式,其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,然后压射冲头前进,河北铝合金压铸,将金属液压入型腔。
在二十几年后,斯图吉斯(j.j.sturgiss)设计并造成了一台手动活塞式热室压铸机,并在美国获得了。1885年,默根瑟勒研究了以前的,发明了印字压铸机。到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛的用于工业生产还只是上世纪初。1905年多勒(h.h.doehler)研制成功用于工业生产的压铸机、压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳(wagner)设计了鹅颈式气压压铸机,铝合金压铸厂,用于生产铝合金压铸件。
探索性实验还发现:用---的naoh溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,压铸铝合金表面处理,铝材表面反射率可以达到90%,但由于实验还存在不稳定因素,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。
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