电解液的浓度采用---电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，---是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（cy12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的---电解液，必须在高浓度（h2so4在 300～400g/l）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。阳极氧化检测，江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化，宿迁铝氧化，江苏铝氧化加工
铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件。硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化，江苏铝氧化加工
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铝氧化 染色过程的注意事项
1.加强染色前的清洗，产品由氧化槽中取出后要充分清洗，---是工件的夹缝，铝氧化，盲孔处，否则残留的酸在染色时会缓慢流出来，让染色容液的ph偏离正常范围，并使其部位的颜色和其它地方有明显的差别，甚至腐蚀氧化膜。
2.氧化后要立即染色，若工件氧化后在空气中暴露时间过长，膜层空隙会缩小，江进，还有可能被其它因素而污染，导致染色困难。若是不能即使染色的应把待染色的产品放在干净的水中。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化，江苏铝氧化加工
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