宿州电解着色-电解着色加工-法黎鑫金属制品(商家)

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    2020-10-26

江进
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镍- 锡混盐着色的工艺影响因素  

镍锡混合盐除着青铜色系之外, 也可着仿不锈钢色、香槟色和纯黑色。 镍盐和亚锡盐的影响  锡盐为主,电解着色价格, 两者共存时由于竞争还原提高了着色速度和均匀性。亚锡盐比单锡盐用量少且更稳定, 色调黄中透红更---。镍盐以20 ~25 g /l 为宜, 太高色偏暗, 但是纯黑色时宜升至45 g /l。一般亚锡盐6 ~8 g /l 为宜。夏季取下限, 冬季用上限, 着纯黑色需升至10 ~12g /l。  

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1.着色槽中超过挂料区的对电极,应撤除或用塑料板遮挡,以免周边颜色加深。

2.料挂入着色槽时,宿州电解着色,先不通电,浸泡1~2min,有利于着色微粒进入孔底沉积,使颜色均匀不容易退色。

3.着香槟色等浅色系时,电压上升速度宜快(5~10s)。由于浅色系总着色时间较短,电压上升段的低电压时间过长,会造成型材凹槽颜色太浅。

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阳极氧化工序需注意,电解着色加工,应尽量控制阳极氧化槽液的温度,严禁槽液温度超过22℃,导电大梁两端的电流应一致,保持氧化膜均匀,尽量减少因氧化工序的工艺控制不当而导致着色不均等缺陷的产生。着色铝型材的生产在实际操作中,着色时间的控制要求---到秒,温度范围控制±2℃,电解着色技术,ph值控制在上下0.10之间为宜。

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