电解着色技术经过工业实践考验而不断发展和改进，着色电源更新，槽液成分稳定，工艺成熟，成本不断下降，规模日益扩大。电解着色技术在理论和实践方面都有很大进步，阳极氧化，尤其表现在阳极氧化电解着色的工程上，今日之产业化工艺与早期文献---已不可同日而语，国外已有若干种铝阳极氧化膜电解着色的总结性的专著出版。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化，江苏铝氧化加工
铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。
化学氧化处理所获得的膜层比较薄，一般厚度为0．5μm～4μm，阳极氧化，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，阳极氧化技术，一般不宜单独使用。江苏铝氧化厂家，阳极氧化工艺，江苏铝氧化，江苏铝氧化加工
---一次电解的透明阳极氧化膜为基础，在含金属盐的溶液中用直流或交流进行电解着色的氧化膜，在日本也叫二次电解膜。它的意思是阳极氧化叫做一次电解，而电解着色叫做二次电解。在工业上开始得到推广的多色化技术，可以在一个电解着色槽中得到多种颜色。这是一种新型的利用干涉光效应的电解着色方法，由于在电解着色之前增加电解调整，在日本又称之为三次电解法。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化，江苏铝氧化加工
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